Zomer boter en winter boter
Boter is een van de meest veelzijdige vetten die we hebben en een belangrijke smaakbron in een breed scala van brood- en banketproducten. De samenstelling van boter varieert in de loop van het jaar. Om te beginnen heb je zomerboter en winterboter. Daarnaast heeft Debic ook technische boters ontwikkeld, die het hele jaar door dezelfde vastheid en elasticiteit hebben.
Alle boter wordt gemaakt van koemelk, wat het die kenmerkende en zuivere zuivelsmaak geeft. Er zijn echter veel verschillende soorten boter. Kijk maar eens naar het verschil tussen zomer- en winterboter. Zomerboter wordt gemaakt van de melk van koeien die tussen april en oktober buiten grazen. Deze boter is zacht, relatief geel van kleur en bevat veel onverzadigde vetzuren. Zomerboter wordt ook wel eens grasboter genoemd. Winterboter, die we ook wel hooiboter noemen, is afkomstig van melk van koeien die tussen oktober en april op stal staan en droogvoer krijgen. Winterboter is harder dan zomerboter en bevat meer verzadigde vetzuren.
Traditionele boters zoals winterboter en zomerboter worden gemaakt door room te karnen. Het vet in boter is uitsluitend afkomstig van karnemelk of room. Het productieproces is volledig fysiek, wat betekent dat de moleculen van de stoffen niet veranderen en dat er tijdens het productieproces geen nieuwe stoffen worden gevormd. De klassieke basisboter van Debic met 82% vet wordt niet gefractioneerd. Daardoor heeft de boter een smeltpunt van ongeveer 29 graden in de zomer en ongeveer 34 graden in de winter. Een mooi, natuurlijk proces! Maar het variabele smeltpunt heeft invloed op de smaak en de verwerkbaarheid van de boter. Winterboter is bijvoorbeeld uitstekend te lamineren. Terwijl zomerboter, met zijn lagere smeltpunt, snel minder plastisch wordt in een warme bakkerij met hogere buitentemperaturen, wat het rollen en lamineren bemoeilijkt. Daarnaast is het moeilijk te voorspellen wanneer groothandelaren zomer- of winterboter zullen leveren.
Debic heeft, naast de traditionele boter, een aantal technische boters ontwikkeld. Ook deze boters bestaan voor 82% uit vet, maar worden tijdens het productieproces gefractioneerd. Dat wil zeggen dat harde en zachte botervetten worden gescheiden zodat een boter met een gewenst smeltpunt kan worden gecreëerd. Door het gesmolten melkvet geleidelijk af te koelen, kan een gewenste hardheid en soepelheid worden gekozen. Met zijn technische botervarianten biedt Debic stabiele boter die betrouwbare hardheid en elasticiteit heeft, ondanks de verschillen in de melk door het jaar heen. Dit betekent dat voedingsprofessionals zoals bakkers en banketbakkers kunnen vertrouwen op een constante boter voor al hun recepten.
Debic biedt boters met een gefixeerd smeltpunt die specifiek zijn ontwikkeld voor een bepaalde toepassing het maken van cakes een deeg of boter crème. Daarnaast omvat het Debic-assortiment ook een hardere boter speiciaal ontwikkeld voor het maken van toeren. Deze boter heeft een hoge plasticiteit en wordt gebruikt voor de bereiding van bladerdeeg en viennoiserie. Voorbeelden hiervan zijn appeltaarten, croissants, chocoladebroodjes en tompoucen. De structuur en de stevigheid van deze gelaagde boters worden bepaald door het smeltpunt, de mate van onderkoeling, het bereidingsproces en de snelheid waarmee dit gebeurt. Met de technische boters van Debic kunnen voedingsprofessionals voor elke toepassing en omstandigheid over de meest ideale boter beschikken!
Bekijk ons artikel over het roosteren van groenten in 7 stappen!
Ontdek meer