Zomer boter en winter boter
Boter is een van de meest veelzijdige vetten die we hebben en een belangrijke bron van smaak in een groot aantal brood- en banketproducten. De samenstelling van boter varieert in de loop van het jaar. Om te beginnen is er zomerboter en winterboter. Daarnaast heeft Debic ook technische boters ontwikkeld, die het hele jaar door dezelfde vastheid en elasticiteit hebben.
Alle boter wordt gemaakt van koemelk, waardoor het die kenmerkende en zuivere zuivelsmaak krijgt. Er zijn echter veel verschillende soorten boter. Kijk maar eens naar het verschil tussen zomer- en winterboter. Zomerboter wordt gemaakt van de melk van koeien die tussen april en oktober buiten grazen. Deze boter is zacht, relatief geel van kleur en bevat veel onverzadigde vetzuren. Zomerboter wordt ook wel eens grasboter genoemd. Winterboter, die we ook wel hooiboter noemen, is afkomstig van melk van koeien die tussen oktober en april op stal staan en droogvoer krijgen. Winterboter is harder dan zomerboter en bevat meer verzadigde vetzuren.
Traditionele boters zoals winterboter en zomerboter worden gemaakt door room te karnen. Het vet in boter is uitsluitend afkomstig van karnemelk of room. Het productieproces is volledig fysiek, wat betekent dat de moleculen van de stoffen niet veranderen en er tijdens het productieproces geen nieuwe stoffen worden gevormd. De klassieke basisboter van Debic met 82% vet wordt niet gefractioneerd. Daardoor heeft de boter een smeltpunt van ongeveer 29 graden in de zomer en ongeveer 34 graden in de winter. Een mooi, natuurlijk proces! Maar het variabele smeltpunt beïnvloedt de smaak en verwerkbaarheid van de boter. Winterboter leent zich bijvoorbeeld uitstekend voor lamineren. Terwijl zomerboter, met zijn lagere smeltpunt, in een warme bakkerij in de zomer met hogere buitentemperaturen snel minder plastisch wordt, wat het rollen en lamineren bemoeilijkt. Bovendien is het moeilijk te voorspellen wanneer groothandels zomer- of winterboter zullen leveren.
Debic heeft, naast de traditionele boter, een aantal technische boters ontwikkeld. Ook deze boters bestaan voor 82% uit vet, maar worden tijdens het productieproces gefractioneerd. Met andere woorden, harde en zachte botervetten worden gescheiden zodat een boter met een gewenst smeltpunt ontstaat. Door het gesmolten melkvet geleidelijk af te koelen, kan de gewenste hardheid en soepelheid worden gekozen. Met zijn technische botervarianten biedt Debic stabiele boter die altijd dezelfde hardheid en elasticiteit heeft, ondanks de verschillen in de melk gedurende het jaar. Dit betekent dat voedingsprofessionals zoals bakkers en banketbakkers kunnen vertrouwen op een constante boter voor al hun recepten.
Debic biedt een zachte boter die zich gemakkelijk mengt met andere ingrediënten zoals suiker, bloem of eieren. Deze boter is zeer geschikt voor het maken van cake- of biscuitbeslag, korstdeeg, room- of briochedeeg. Daarnaast omvat het assortiment van Debic ook lamineerboter, ook wel tourageboter genoemd. Deze boter heeft een hoge plasticiteit en wordt gebruikt voor het maken van bladerdeeg en viennoiserie. Voorbeelden hiervan zijn appeltaarten, croissants, chocoladebroodjes en tompoucen. De structuur en stevigheid van deze gelamineerde boters worden bepaald door het smeltpunt, de mate van onderkoeling, het bereidingsproces en de snelheid waarmee dit gebeurt. Met de technische boters van Debic hebben professionals voor elke toepassing en omstandigheid de meest ideale boter ter beschikking!
Ontdek ons artikel over het roosteren van groenten in 7 stappen!
Ontdek meer